TEMUKAN BAGAIMANA KERTAS DIBUAT DI PABRIK KERTAS CANGGIH APRIL GROUP
Kertas merupakan bagian penting dalam kehidupan sehari-hari. Kita menggunakannya untuk berkomunikasi, berjejaring dan bersenang-senang bersama. Namun, bagaimana sebenarnya kertas itu dibuat? Bagaimana kayu diubah menjadi lembaran-lembaran kertas yang kita gunakan?
Kami menanam lebih dari 150 juta pohon di hutan tanaman setiap tahunnya, sebelum pohon-pohon itu dipindahkan ke penggilingan kami untuk diubah menjadi kertas. Proses pembuatan kertas sesungguhnya melibatkan sejumlah proses yang mengubah batang kayu menjadi produk kertas yang kita gunakan sehari-hari. Namun, ada tiga langkah utama dalam proses pembuatan kertas.
Pembuatan bubur kayu
Pembuatan kertas
Penyelesaian
Pulping
Langkah 1
Debarking and Chipping
Untuk memulai proses pembuatan bubur kayu, kulit dilepaskan dari batang-batang pohon. Bagian kulit harus dibersihkan dari batang karena tidak dapat digunakan dalam proses pembuatan kertas. Air yang digunakan telah difilter di tempat pembuatan dan digunakan ulang untuk batang pohon lainnya, sehingga mengurangi jumlah air yang terbuang. Bersama dengan produk lainnya dalam proses pembuatan, air digunakan untuk menghasilkan listrik bagi pabrik dan kota-kota terdekat. Batang pohon yang telah dikulitipun dipotong-potong menjadi bagian kecil sebelum memasuki proses pembuatan bubur kayu secara kimiawi.
Langkah 2
Chemical and Mechanical Pulping
Proses ini mendegradasi zat kimia bernama lignin dan menghasilkan bubur kertas! Bubur kertas mirip dengan kertas namun lebih tebal dan tidak sehalus kertas.
Langkah 3
Cleaning
Setelah dihancurkan, disaring dan dikeringkan, bubur kertas dapat digunakan untuk membuat produk percetakan komoditas bervolume tinggi, seperti kertas koran dan kertas majalah. Tetapi untuk diubah menjadi kertas, bubur kertas membutuhkan beberapa langkah lagi.
Papermaking
Langkah 4
Head Box
Bubur kertas dipompa ke mesin pembuatan kertas besar yang membentang hampir empat kali panjang kolam renang Olimpiade, dan berdiri setinggi bangunan tiga lantai. Mulai dari bagian pertama yang disebut head box, massa bubur kertas disemprotkan melalui celah horizontal di atas kawat yang bergerak untuk menghilangkan air berlebih.
Langkah 6
Press section
Dengan kecepatan hampir 90 kilometer per jam, gelaran-gelaran tipis dimasukkan ke dalam area penekanan (press section), dimana hingga 50% kadar air diperas. Hingga 90% dari air yang dihasilkan dalam proses pembuatan juga digunakan kembali.
Langkah 5
Wire section
DI bagian ini, fiber mulai tersebar dan terbentuk menjadi lembaran tipis. Nama proses ini diambil dari bentuk tersebut, yakni pembentukan lembaran.
Langkah 7
Drying
Suhu mulai memanas ketika lembaran-lembaran dikeringkan dalam suhu lebih dari 100 derajat Celsius di atas rangkaian silinder besi. Namun proses pembuatan kertas berkualitas tak berhenti sampai di sana.
Finishing
Langkah 8
Converting
Lapisan kimia diletakkan pada permukaan kertas yang telah dikeringkan untuk memperbaiki kertas sebelum dimasukkan ke gulungan besar berukuran 8,5 meter. Namun, tentunya kebanyakan dari alat cetak yang kita gunaskan sehari-hari tak bisa bekerja dengan kertas dengan ukuran tersebut, sehingga gulungan-gulungan besar harus dipotong menjadi bagian-bagian yang lebih kecil.
Langkah 9
Finishing and packaging
Lembaran-lembaran kertas yang lebih kecil diproses lebih jauh lagi dengan dibungkus kemasan PaperOne™ yang tak asing lagi, sebelum nantinya ditumpuk dan dimasukkan ke dalam kardus dan dikirim ke seluruh penjuru dunia, diantar ke depan pintu Anda dan siap untuk menjadi landasan untuk mahakarya anda.
